在电梯的日常运行过程中，导向轮作为关键部件之一，其工作状态直接影响到电梯运行的平稳性、安全性和使用寿命。成都通力电梯作为国内知名的电梯制造与维保企业，对于电梯各部件的维护保养有着严格的技术规范和操作要求。其中，对重导向轮的润滑是维保工作中的一项重要内容，本文将围绕成都通力电梯对重导向轮的润滑方法、润滑周期及注意事项进行详细阐述。

一、对重导向轮的作用与结构特点

对重导向轮安装于电梯井道内，通常位于对重装置的上下两侧，主要作用是对对重块的运行轨迹进行引导，确保其在垂直方向上稳定运行。该部件一般由轴承、轮体、支架等组成，其中轴承部分承受着较大的交变载荷和摩擦力，因此需要定期润滑以减少磨损，延长使用寿命。

由于对重导向轮处于相对封闭的空间中，且长期处于高速运动状态，其润滑状况容易受到环境温度、湿度以及灰尘等因素的影响。若润滑不到位，可能导致轴承卡死、异响、振动加剧等问题，严重时甚至影响电梯的安全运行。

二、润滑前的准备工作

在进行润滑作业之前，必须做好充分的准备工作，以确保润滑工作的有效性和安全性：

1. 断电操作：为防止意外启动造成人员伤害或设备损坏，润滑前应先切断电梯主电源，并在控制柜处挂设“禁止合闸”警示牌。
2. 工具准备：准备好润滑脂枪、清洁布、润滑油（脂）、防护手套、护目镜等相关工具和用品。
3. 检查导向轮状态：对导向轮及其轴承进行外观检查，确认是否存在异常磨损、裂纹、锈蚀等情况。如发现严重损伤，应及时更换部件，不宜直接润滑。
4. 清洁处理：使用干净的软布或刷子清除导向轮表面及轴承周围的灰尘、油污等杂质，避免污染物随润滑脂进入轴承内部，影响润滑效果。

三、润滑材料的选择

成都通力电梯推荐使用符合ISO标准的高品质润滑脂，具体型号需根据设备说明书中的要求选用。一般来说，适用于电梯导向轮的润滑脂应具备以下特性：

• 良好的抗压性和耐磨性；
• 稳定的化学性能，不易氧化变质；
• 适宜的稠度等级（如NLGI 2号）；
• 适应一定范围的温度变化，能够在常温至高温环境下保持润滑性能。

严禁使用废旧油脂或不符合标准的替代品，以免造成轴承过早失效。

四、润滑操作步骤

1. 注油口定位：找到导向轮轴承的润滑脂注入口，通常位于轴承盖的一侧或顶部。
2. 加注润滑脂：使用手动或电动润滑脂枪缓慢加注润滑脂，直至旧油脂被挤出为止。注意控制注油速度，避免因压力过大导致密封圈破损。
3. 观察润滑状态：在加注过程中应持续观察轴承运转情况，如有异常发热或卡滞现象应立即停止操作并排查原因。
4. 清理多余油脂：润滑完成后，用干净抹布擦拭掉溢出的多余油脂，防止吸附灰尘影响后续运行。
5. 恢复供电并测试运行：确认润滑工作完成后，恢复电梯供电，进行空载试运行，观察有无异常噪音或震动。

五、润滑周期与频率

润滑周期应根据电梯的实际运行频率、环境条件以及制造商建议来确定。对于大多数通力电梯而言，常规情况下建议每6个月对对重导向轮进行一次润滑检查和必要时的补脂操作。在高负荷、频繁运行或恶劣环境条件下，可适当缩短润滑周期至3个月一次。

此外，在每次年检或大修期间，应对导向轮进行全面拆解清洗与润滑，确保轴承内部清洁并重新加注新润滑脂。

六、常见问题与处理建议

1. 润滑脂泄漏：可能是密封圈老化或安装不当所致，应及时更换密封件。
2. 轴承异响：多为润滑不良或轴承磨损引起，应检查润滑是否到位，必要时更换轴承。
3. 润滑困难：若发现注油口堵塞，可用专用清洗剂进行疏通，切勿强行加压注油。
4. 润滑脂变色或硬化：说明润滑脂已变质或混入杂质，应彻底清除旧脂后重新加注。

七、安全注意事项

• 操作人员须经过专业培训，熟悉电梯结构及安全规程；
• 所有润滑操作应在电梯完全停运状态下进行；
• 使用润滑脂时应佩戴防护装备，避免接触皮肤或吸入挥发性气体；
• 润滑完成后应清点工具，确认现场无遗留物品；
• 发现任何异常情况应立即上报并暂停使用电梯，待问题排除后方可恢复运行。

总之，对重导向轮的润滑工作虽属日常维护范畴，但其重要性不容忽视。只有严格按照技术规范执行润滑操作，才能有效保障电梯设备的稳定运行，提升乘坐舒适性，延长设备使用寿命。成都通力电梯始终强调“预防为主、维护为辅”的理念，通过科学合理的润滑管理，为企业客户和终端用户提供更加安全可靠的电梯服务。