在工业货梯的安装过程中，重载测试与验收是确保设备安全运行的关键环节。成都作为西南地区的重要工业城市，电梯安装公司在执行工业货梯施工任务时，必须严格按照国家相关标准及行业规范进行操作，以保障设备运行的稳定性和安全性。

一、重载测试的目的与意义

工业货梯主要用于工厂、仓库、物流中心等场所，承载货物重量大，使用频率高。因此，在安装完成后，必须进行重载测试，以验证电梯的结构强度、制动性能、控制系统稳定性以及各部件的工作状态是否符合设计要求。通过重载测试，可以有效发现潜在隐患，避免因设备故障导致的安全事故。

二、重载测试前的准备工作

在进行重载测试之前，安装公司应完成以下几项关键工作：

1. 全面检查电梯系统：包括曳引机、导轨、轿厢、对重装置、限速器、安全钳、门系统、电气控制系统等主要部件，确认其安装正确且无明显缺陷。
2. 电气系统调试：确保控制系统接线正确，保护装置动作灵敏，各项参数设置合理。
3. 润滑与清洁：对电梯各运动部件进行润滑处理，并清理井道内的施工残留物。
4. 制定测试方案：明确测试流程、测试载荷、测试时间、参与人员及应急措施等内容，并报请相关负责人审批。

三、重载测试的具体实施

根据《电梯监督检验和定期检验规则》（TSG T7001）及相关国家标准，重载测试一般分为以下几个步骤：

1. 静态负载测试

将电梯停在底层平层位置，逐步加载至额定载重量的150%，保持至少10分钟。观察钢丝绳张力变化、曳引轮摩擦情况、制动器动作是否正常，同时检测轿厢是否有下沉现象。

2. 动态负载测试

在额定速度下，使电梯在满载状态下进行上下全行程运行数次。重点检查电梯运行过程中的平稳性、加减速是否正常、制动是否可靠、有无异常噪音或振动。

3. 紧急停止测试

模拟突发断电或紧急按钮触发情况，测试电梯能否迅速停止并保持静止状态。同时检查安全钳是否能够及时动作，防止轿厢坠落。

4. 安全装置测试

包括限速器—安全钳联动试验、缓冲器压缩试验、门锁联锁装置功能测试等，确保所有安全装置在异常情况下能有效发挥作用。

四、测试记录与数据分析

测试过程中应安排专人全程记录数据，包括载荷数值、运行时间、电流电压波动、温度变化、制动距离等关键参数。测试结束后，由技术人员对数据进行分析，判断是否满足设计要求和国家标准。

如发现异常情况，需立即停止测试并查明原因，必要时对相关部件进行更换或调整后重新测试。

五、验收标准与程序

工业货梯的验收应依据《电梯安装验收规范》（GB/T 10060）及地方特种设备监管部门的要求执行，主要包括以下几个方面：

1. 技术资料审查

• 提供完整的产品合格证、安装图纸、电气原理图、维护说明书等技术文件；
• 查验安装单位资质证书、施工人员资格证书；
• 核查施工过程记录、调试报告、测试数据等资料。

2. 现场实物检查

• 检查电梯各部件安装是否牢固，运行是否顺畅；
• 测试各种开关、按钮、指示灯是否正常工作；
• 检查井道、机房、底坑等环境是否符合安全要求。

3. 性能测试复核

对电梯的各项性能指标进行再次测试，确保其符合设计要求和国家标准。

4. 特种设备备案与使用登记

通过验收后，安装公司需协助用户向当地市场监督管理局或特种设备检验机构申请使用登记，取得《特种设备使用登记证》后方可正式投入使用。

六、后续服务与注意事项

成都电梯安装公司在完成工业货梯的安装与验收后，还应提供相应的售后服务支持，包括定期维保计划、操作培训、紧急维修响应等。同时建议用户建立完善的设备管理制度，定期组织安全检查和保养，确保电梯长期稳定运行。

此外，在日常使用中，应避免超载运行、野蛮装卸货物、擅自改动控制系统等行为，以免影响电梯使用寿命和安全性。

综上所述，工业货梯的重载测试与验收不仅是安装工程的重要组成部分，更是保障设备安全运行的基础。成都电梯安装公司在整个过程中，必须严格遵循国家法规和技术标准，确保每一个环节都做到严谨、细致、规范，为用户提供高质量、高安全性的电梯产品和服务。